מוצרים
-
מפעל חיתוך בלייזר PSA מחולל חנקן
עקרון טכנולוגיית PSA
טכנולוגיית PSA היא תהליך לטיהור תערובת גז. בהתבסס על הספיחה הפיזית של מולקולות גז עם הסופח, התהליך הוא עבודה הפיכה בין שני מצבי לחץ.
על פי העיקרון שלמרכיבי הטומאה של תערובת הגז יש יכולת ספיחה גדולה בלחץ גבוה ויכולת ספיחה קטנה בלחץ נמוך. במיוחד, למימן יש פחות יכולת ספיחה בין אם בלחץ גבוה או נמוך. על מנת לקבל טוהר מוצר גבוה, ניתן להגביר את הלחץ החלקי של הטומאה כדי לספוח כמה שיותר בלחץ גבוה. ספיחה או התחדשות של סופח בלחץ נמוך, זיהומים יכולים להיספג שוב במחזור הבא על ידי צמצום הכמות הנותרת של זיהומים על הסופח.
-
מפעל מחולל חנקן PSA לעיבוד מזון
מבוא של טכנולוגיית PSA
טכנולוגיית PSA היא סוג חדש של טכנולוגיית ספיחה והפרדה של גז. הוא משך את תשומת הלב והתחרה בתעשיית הגלובוס על פיתוח ומחקר כשיצא לאור.
טכנולוגיית PSA שימשה לייצור תעשייתי בשנות ה-60. ובשנות ה-80, טכנולוגיית PSA זכתה לפריצת דרך ביישומים תעשייתיים והפכה לטכנולוגיית ספיחה והפרדת גז הפופולרית ביותר כיום ביחידה העולמית.
טכנולוגיית PSA משמשת בעיקר בהפרדת חמצן וחנקן, ייבוש אוויר, טיהור אוויר וטיהור מימן. ביניהם, הפרדת החמצן והחנקן היא לקבל את החנקן או החמצן באמצעות השילוב של מסננת מולקולרית פחמן וספיחת תנודת לחץ.
-
פירוק אמוניה למימן
פירוק אמוניה
ייצור המימן של פירוק אמוניה לוקח אמוניה נוזלית כחומר גלם. לאחר אידוי, הגז המעורב המכיל 75% מימן ו-25% חנקן מתקבל על ידי חימום ופירוק עם זרז. באמצעות ספיחת תנודת הלחץ, ניתן לייצר עוד יותר את המימן עם 99.999% טוהר.
-
פירוק מתנול למימן
פירוק מתנול
תחת טמפרטורה ולחץ מסוימים, מתנול וקיטור עוברים תגובת פיצוח מתנול ותגובת המרת פחמן חד חמצני ליצירת מימן ופחמן דו חמצני עם הזרז. זוהי מערכת ריאקציה קטליטית מרובת רכיבים ורב תגובה גז-מוצק, והמשוואה הכימית היא כדלקמן:
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2 +H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
מימן ופחמן דו חמצני המיוצרים על ידי תגובת רפורמה מופרדים על ידי ספיחה בתנופת לחץ (PSA) כדי להשיג מימן בטוהר גבוה.
-
מחולל חמצן VPSA
מחולל חמצן VPSA
מחולל חמצן VPSA משמש בעיקר בייצור חמצן, ומורכב ממפוח, משאבת ואקום, מצנן, מערכת ספיחה, מיכל חיץ חמצן ומערכת בקרה. זה מתייחס לספיחה סלקטיבית של חנקן, פחמן דו חמצני, מים וזיהומים אחרים מהאוויר עם מולקולות מיוחדות של VPSA, והמסננת המולקולרית נספגת כדי לקבל חמצן בטוהר גבוה בצורה מעגלית תחת ואקום.
-
מפעל מחולל חמצן PSA מזכוכית
הרכב מפעל מחולל חמצן PSA
סט טיהור אוויר דחוס
האוויר שנדחס על ידי מדחס אוויר וזרם לתוך ערכת הטיהור, ורוב השמן, המים והאבק מוסרים על ידי מסנן הצנרת, ואז מוסרים עוד יותר על ידי מייבש ההקפאה והמסנן העדין, לבסוף, המסנן הדק במיוחד ימשיך הטיהור העמוק. על פי תנאי העבודה של המערכת, סט של מסיר שומנים באוויר דחוס תוכנן במיוחד כדי למנוע חדירה אפשרית של שמן עקבות ולספק הגנה מספקת למסננת מולקולרית. התכנון הקפדני של ערכות טיהור אוויר מבטיח את חיי השירות של מסננת מולקולרית. ניתן להשתמש באוויר הנקי המטוהר לאוויר המכשיר.
-
מפעל מחולל חמצן PSA פרמצבטי
תהליך של מפעל מחולל חמצן PSA
על פי העיקרון של ספיחה בלחץ, שחרור לחץ וספיגה, מפעל מחולל חמצן PSA הוא ציוד אוטומטי המשתמש במסננת מולקולרית זאוליט כסופח כדי לספוח ולשחרר חמצן מהאוויר. מסננת מולקולרית זאוליט היא סופח לבן גרגירי כדורי עם מיקרו-נקבים על פני השטח ובפנים. מאפייני המיקרו-נקבים מאפשרים לבצע את ההפרדה הקינטית O2 ו-N2. הקוטרים הקינטיים של שני הגזים שונים במקצת. למולקולות N2 יש קצב דיפוזיה מהיר יותר במיקרו-נקבוביות של מסננת מולקולרית זאוליט, ולמולקולות O2 יש קצב דיפוזיה איטי יותר. הדיפוזיה של מים ו-CO2 באוויר דחוס דומה לחנקן. לבסוף, מולקולות חמצן מועשרות ממגדל הספיחה.
-
מפעל מחולל חמצן של מטלורגיה PSA
העיקרון של מפעל מחולל חמצן PSA
יש 21% חמצן באוויר. העיקרון של מפעל מחולל חמצן PSA הוא לחלץ חמצן לריכוז גבוה מהאוויר בשיטות פיזיקליות. לכן החמצן המוצר לא יסומם בחומרים מזיקים אחרים, ואיכות החמצן תלויה באיכות האוויר וטובה מהאוויר.
הפרמטרים העיקריים של מפעל מחולל חמצן PSA הם: צריכת חשמל וייצור חמצן, וייצור החמצן בא לידי ביטוי בדרך כלל בזרימת החמצן הפלט ובריכוזו. בנוסף, הפרמטרים החשובים כוללים גם: לחץ העבודה של מפעל מחולל החמצן PSA ולחץ יציאת יציאת החמצן.
-
מפעל לייצור נייר PSA מחולל חמצן
הצגת מפעל מחולל חמצן PSA
מחולל חמצן הוא ציוד שמשתמש באוויר כחומר גלם לייצור החמצן, וריכוז החמצן יכול להגיע ל-95%, שיכול להחליף חמצן בבקבוקים. העיקרון של מפעל מחולל חמצן תעשייתי משתמש בטכנולוגיית PSA. התבסס על נקודות העיבוי השונות של רכיבים שונים באוויר, דחוס את האוויר בצפיפות גבוהה כדי להפריד בין הגז והנוזל, ולאחר מכן זיקוק לקבלת חמצן. ציוד הפרדת אוויר גדול מתוכנן בדרך כלל להיות גבוה, כך שחמצן, חנקן וגזים אחרים יכולים להחליף את הטמפרטורה במלואה ולתקן את תהליך הטיפוס והנפילה. המערכת כולה מורכבת ממכלול טיהור אוויר דחוס, מיכל אגירת אוויר, התקן הפרדת חמצן וחנקן ומיכל חיץ חמצן.
-
טיהור נישא פחמן לחנקן
עקרון הטיהור הנישא בפחמן
ניתן להשתמש בטיהור הנישא בפחמן לתהליכים הרגישים למימן או שיש להם קשיים במקור גז מימן. חנקן גולמי מגיב עם עודף פחמן בטמפרטורה גבוהה כדי לייצר CO2. ניתן להשיג חנקן בטוהר גבוה לאחר מעבר דרך מגדל הספיחה של תרכובות חמצן מפורקות.
-
טיהור הידרוגנציה לחנקן
עקרון טיהור הידרוגנציה
החנקן הגולמי ייוצר על ידי PSA או הפרדת ממברנה, ויערבב עם כמות קטנה של מימן. שאריות חמצן מגיבות עם מימן לייצור אדי מים בכור מלא בזרז פלדיום מתכת, לכן, רוב אדי המים מתעבים דרך ה- after-cooler, והמים המעובה מוסרים דרך מפריד המים בעל היעילות הגבוהה. לאחר התייבשות עמוקה והסרת אבק במייבש, מתקבל סוף סוף החנקן בטוהר הגבוה.
אגב, מייבש הספיחה יכול להפוך את נקודת הטל של גז המוצר מתחת ל-70℃. טוהר גז המוצר מנוטר באופן רציף באינטרנט על ידי מנתח.
-
מחולל חנקן להפרדת ממברנה
הקדמה של מחולל חנקן להפרדת ממברנה
מחולל חנקן הפרדת ממברנה משתמש בטכנולוגיה חדשה עם ממברנת הפרדה בתור הליבה להפרדה, ריכוז וטיהור חומרים. קרום הפרדה הוא קרום בעל מבנים מורפולוגיים שונים, שנוצרו מפולימרים אורגניים של הפרדה מיוחדת וחומרים אנאורגניים.
בגלל קצבי החדירה השונים דרך הממברנה, ניתן להפריד או להעשיר רכיבים בינאריים או מרובי רכיבים תחת כוח מניע מסוים.
